الاعتبارات الرئيسية لبناء صوامع الحبوب واسعة النطاق: حماية السلامة والجودة
أولا: التحضير قبل الإنشاء: التكيف الجيولوجي وتحسين الخطة
المسح الجيولوجي المتعمق:يتطلب الحفر رسم خرائط لطبقات التربة ضمن نطاق 30 مترًا من السطح، مع التركيز على سُمك التربة اللينة، ومستويات المياه الجوفية، وقدرة تحمل الأساسات. بالنسبة للتربة الطينية الطميية أو القابلة للتميع، يجب استخدام أكوام خلط الأسمنت (بطول ≥ 15 مترًا) أو وسائد الحصى (بسمك ≥ 1.5 متر) لتدعيم الأساسات، مع ضمان قدرة تحمل ≥ 200 كيلو باسكال لمنع الترسيب غير المتساوي.
تحسين التصميم المضاد للتعويم:في المناطق ذات منسوب المياه الجوفية المرتفع (عمق المياه الجوفية <2 متر)، يجب أن تتضمن الأساسات مسامير تثبيت مضادة للطفو (بحد أدنى 4 لكل متر مربع، قدرة رفع مسمار واحد ≥ 150 كيلو نيوتن) أو أساس كومة " + مزيج من ثقل موازن" لمقاومة الطفو أثناء مواسم الأمطار.
تعديلات الخطة الديناميكية:يتم تحسين تفاصيل البناء على أساس أنواع الحبوب - بالنسبة للحبوب الحبيبية مثل الذرة والقمح، يتم إمالة قاع الصوامع بمقدار 3°–5° لسهولة التفريغ؛ بالنسبة للحبوب ذات الرطوبة العالية مثل الأرز، يلزم وجود مواضع محجوزة مسبقًا لأنابيب التهوية (مسافة ≤1.5 متر).
الثاني. البناء الهيكلي: التحكم الدقيق وتكييف المواد
- الدقة في تركيب الصفائح الفولاذية:
بالنسبة للصوامع ذات القفل الحلزوني، يجب أن يكون الانحراف الرأسي لكل حلقة من ألواح الصلب ≤1‰ (≤20 مم للصوامع التي يبلغ قطرها ≤20 مترًا)، مع فجوات الألواح المجاورة ≤1 مم لضمان القفل المحكم.
تُستخدم اللحامات الملحومة باستخدام لحام مزدوج الجوانب بارتفاع ≥ 6 مم. يُعد اختبار الاختراق (العلاج الطبيعي) بعد اللحام إلزاميًا لإزالة المسام أو شوائب الخبث التي قد تُضعف عملية الختم.
يُستخدم التوصيل بين مخروط سقف الصومعة والأسطوانة انتقالًا منحنيًا لتقليل تركيز الإجهاد. يُجرى اختبار ضغط لمدة ٢٤ ساعة (ضغط ≥ ٠٫٢ ميجا باسكال) بعد اللحام لضمان عدم وجود أي تسرب.
- التكيف المادي مع السيناريوهات:
تستخدم ألواح جدار الصومعة فولاذًا عالي القوة منخفض السبائك بقوة خضوع ≥355 ميجا باسكال، مع زيادة السُمك مع الارتفاع (8-10 مم في الأسفل، 4-6 مم في الأعلى)، وتخضع لعملية الجلفنة بالغمس الساخن الكاملة (طبقة الزنك ≥350 جم / م 2).
تستخدم السُلالم والمنصات الداخلية الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لمنع تلوث الحبوب المخزنة بالصدأ.
يتم تطبيق مانع التسرب السيليكوني المقاوم للعوامل الجوية (درجة حرارة التشغيل -40 درجة مئوية ~ 80 درجة مئوية) على اللحامات المغلقة ووصلات البراغي، مما يشكل ختمًا مستمرًا لضمان إحكام الإغلاق (معدل اضمحلال الضغط ≤ 3٪ / ساعة).
ثالثًا. إدارة السلامة: التحكم المُستهدف للروابط عالية الخطورة
- حماية العمل في المناطق المرتفعة:
تم تجهيز مناطق عمل السقف بحواجز حماية بارتفاع 1.2 متر (المسافة ≤ 110 مم)، وألواح فولاذية منقوشة مضادة للانزلاق (سمك ≥ 3 مم)، وخطوط حماية من السقوط (سعة الحمل ≥ 22 كيلو نيوتن).
يستخدم رفع الألواح الفولاذية رافعة مزدوجة (سعة الرافعة الفردية ≥ 1.2 مرة الحمل المقدر)، مع نقاط الرفع في مركز ثقل اللوحة لمنع الانزلاق أثناء الرفع.
يتم إيقاف العمل على ارتفاعات عالية أثناء الرياح ≥6 درجات أو الأمطار الغزيرة؛ يتم تأمين الألواح المثبتة مؤقتًا (بحد أدنى 4 نقاط تثبيت لكل حلقة).
- إدارة المساحات الضيقة:
قبل دخول الصوامع، يجب التهوية لمدة 30 دقيقة أو أكثر. يُسمح بالدخول فقط بعد تأكيد جهاز كشف الغازات 4 في 1 (O₂ ≥19.5%، أول أكسيد الكربون <24 جزء في المليون).
يرتدي العمال أحزمة تغطي الجسم بالكامل بخطافات مزدوجة؛ ويحافظ مراقبو الأرض على التواصل كل 30 دقيقة - ويُحظر العمل الفردي تمامًا.
تستخدم الإضاءة المؤقتة جهدًا آمنًا يبلغ 24 فولت، مع أسلاك محمية بواسطة أنابيب لمنع مخاطر الصدمات الكهربائية.
رابعًا: أنظمة الدعم: البناء المتزامن والتكامل الوظيفي
تنسيق التحميل/التفريغ:تقع منصات الإمالة الهيدروليكية على بُعد 1.5-2 متر من منافذ تفريغ الصوامع، وبقدرة حمولة ≥60 طنًا. تفصل أسس ركائز مستقلة المنصات عن قواعد الصوامع لتجنب تداخل الاهتزازات.
نظام التهوية قبل التضمين:يتم تركيب أنابيب التهوية السفلية (فولاذ سلس DN150) على فترات ≤3 م على طول الصومعة، مع وصلات مطلية 3 مرات بقطران الفحم الإيبوكسي لمقاومة التآكل.
تكامل النظام الذكي:يتم تضمين أجهزة استشعار مراقبة الحبوب (درجة الحرارة والرطوبة والمستوى) مسبقًا أثناء تركيب الصومعة، مع حماية الكابلات بواسطة أنابيب فولاذية مجلفنة (عمق الدفن ≥ 0.5 متر) لضمان نقل البيانات بشكل مستقر إلى خزائن التحكم الخارجية.
خامسًا: معايير القبول: التحقق الشامل من الأداء
السلامة الهيكلية:انحرافات عمودية الصومعة واستدارتها ≤1%؛ اختبار ضغط الرياح التصميمي 1.25x (مدة ساعة واحدة) لا يظهر أي تشوه كبير.
قابلية التكيف للتخزين:اختبار 80% من السعة الكاملة لمدة 72 ساعة، مع استقرار يومي ≤2 مم؛ عمليات التفتيش بعد التفريغ للتحقق من بقايا الجدار أو التشوه.
وظيفة السلامة:الممرات الطارئة (العرض ≥ 0.8 متر) غير مسدودة؛ أنظمة الحرائق (مجموعة واحدة من طفايات الحريق بالمسحوق الجاف 8 كجم لكل 500 متر مربع) تعمل بشكل صحيح؛ وقت استجابة الإنذار ≤ 3 ثوانٍ.